CV
QR


Farshid Ahmadi

Farshid Ahmadi

Assistant Professor

College: Faculty of Mechanical Engineering

Department: Mechanical Engineering - Manufacturing and Production

Degree: Ph.D

CV
QR
Farshid Ahmadi

Assistant Professor Farshid Ahmadi

College: Faculty of Mechanical Engineering - Department: Mechanical Engineering - Manufacturing and Production Degree: Ph.D |

Dr. Farshid Ahmadi is a Faculty Member in the Department of Mechanical Engineering, University of Kashan. He is also an Engineering and Research Consultant. Dr. Ahmadi's research is multi-disciplinary and revolves around Metal forming, Ultrasonic assisted manufacturing, FEM,  Bio-Mechanics and Nano structured materials. 

He received his PhD in Mechanical Engineering from Isfahan University  of Technology (with the highest honor), as the first Ph.D. graduate of the department .

He has received numerous academic award, including 3th person among 7850 people in Mechanical Engineering Master Degree entering Exam award and Fellowship of National Elite Foundation. 

نمایش بیشتر

طراحی و ساخت قالب اکستروژن انبساطی متناوب (CEE) و بررسی میکروساختار و استحکام آلومینیوم 1050 تحت این فرایند

Authorsفرشید احمدی,علیرضا فروغی
Journalنشریه مهندسی ساخت و تولید
Page number۴۲
Volume number۱۱
Paper TypeFull Paper
Published At1403/07/15
Journal GradeScientific - research
Journal TypeElectronic
Journal CountryIran, Islamic Republic Of
Journal IndexISC

Abstract

یکی از فرایندهای تغییر شکل شدید پلاستیک که اخیراً مورد توجه قرار گرفته است، فرایند اکستروژن متناوب بازشونده (CEE) می¬باشد. بررسی اثر این فرایند در پاس‌های مختلف بر خواص مکانیکی و میکروساختار آلیاژ آلومینیوم 1050 هدف این مقاله می¬باشد. بعد از طراحی و ساخت قالب CEE، نمونه‌های آلومینیومی با تعداد 1، 2، 4، 6 و 8 پاس مورد آزمایش قرار گرفتند. نمودارهای استحکام کششی نشان داد که با افزایش تعداد پاس، استحکام کششی نمونه‌ها با یک‌روند تدریجی صعودی از مقدار 72 مگاپاسکال برای نمونه آنیل شده به مقدار 4/99 مگاپاسکال در نمونه 4 پاس رسیده و یک افزایش 38 درصدی در استحکام حاصل می¬شود. در ادامه با افزایش تعداد پاس، تغییرات استحکام سیر نزولی اندکی به خود گرفت. همچنین بررسی میکروساختاری نمونه‌ها نشان داد که مشابه روند تغییرات استحکام کششی، اندازه دانه از 260 میکرومتر در نمونه آنیل شده به 150 میکرومتر در نمونه 4 پاس کاهش پیدا کرده است. اما این روند در پاس¬های 6 و 8 بطور نسبی معکوس شد. منطق اساسی برای این روند مشاهده شده را می‌توان به بازیابی دینامیکی میکروساختار نسبت داد که از پاس 6ام به بعد شروع می¬شود. باتوجه ‌به انرژی نقص چیدمان بالای این آلیاژ همراه با تحرکات بیشتر نابجایی‌ها، احتمال آرایش مجدد و نابودی نابجایی‌ها، به¬طور قابل توجهی افزایش می¬یابد. این امر در کنار افزایش نسبی دما ناشی از تغییرشکل، بازیابی دینامیکی و رشد دانه را تسهیل می‌کند.