رزومه وب سایت شخصی
QR


حسین طالبی قادیکلایی

حسین طالبی قادیکلایی

استادیار

دانشکده: دانشکده مهندسی مکانیک

گروه: مهندسی مکانیک - ساخت و تولید

مقطع تحصیلی: دکتری

رزومه وب سایت شخصی
QR
حسین طالبی قادیکلایی

استادیار حسین طالبی قادیکلایی

دانشکده: دانشکده مهندسی مکانیک - گروه: مهندسی مکانیک - ساخت و تولید مقطع تحصیلی: دکتری |

:Fields of Interest

 Metal Forming processes -

 Ductile Fracture -

 Plasticity -

- Sheet Metal forming (Mechanical and Formability testing, Micro forming, Material anisotropy, Non-linear deformation loading, High strain rate deformation, Hot forming, Finite element modeling) 

 Ductility and Ductile Damage -

Deformation Mechanics -

Fuel cell (Metallic Bipolar plates) -

 Laser Forming -

 Fracture and Mechanical Behavior of Additively Manufactured Product -

 

 

 

 

نمایش بیشتر

بررسی تجربی و شبیه ‏سازی تاثیرات فشار بر توزیع ضخامت و شکل سطح مقطع نهایی لوله در فرآیند خم‏کاری کششی دورانی

نویسندگانفرزاد احمدی خطیر,مجید الیاسی,حسین طالبی قادیکلائی,وحید مدانلو
نشریهعلوم کاربردی و محاسباتی در مکانیک
ضریب تاثیر (IF)ثبت نشده
نوع مقالهFull Paper
تاریخ انتشار1403/01/21
رتبه نشریهعلمی - پژوهشی
نوع نشریهالکترونیکی
کشور محل چاپایران
نمایه نشریهISC

چکیده مقاله

در میان انواع روش‏های جدیدی که جهت تولید خم مطلوب مورد استفاده قرار گرفته‏اند، خم‏کاری کششی دورانی به عنوان معمول‏ترین و تحت کنترل‏ترین روش خم‏کاری لوله شناخته شده است. در این پژوهش، خمکاری کششی دورانی هیدرولیکی لوله آلومینیومی با آلیاژ 6063 به منظور بررسی تاثیر نوع قالب خم‏کاری بر روی کیفیت خم تولید شده از نظر توزیع ضخامت و شکل سطح مقطع لوله با دو نسبت شعاع خم ثابت (1 برابر و 6/1 برابر قطر) و شعاع خم متغیر مورد ارزیابی قرار گرفته است. اثر فشار سیال داخلی بر کیفیت لوله‏های خمیده بصورت تجربی و شبیه‏سازی بررسی گردید. فاکتورهای ارزیابی کیفیت لوله خمیده شده، بیضوی شدن و تغییرات ضخامت لوله بوده است. نتایج بدست آمده نشان داد که بیشترین مقدار بیضوی شدن سطح مقطع در خم‏کاری با شعاع ثابت در زاویه 33 درجه و برای خم شعاع متغیر در زاویه 5/22 درجه رخ می‏دهد. با بررسی نحوه شکل‏گیری لوله در فرآیند خم‏کاری کششی دورانی لوله به همراه فشار سیال داخلی، مشاهده گردید که حداکثر میزان بیضوی شدن در حالت بدون استفاده از فشار سیال داخلی در نسبت شعاع خم 1، 6/1 و شعاع خم متغیر، بترتیب 46/48%، 68/17% و 6/19% می باشد. در حالیکه در فشار 8/3 مگاپاسکال، حداکثر میزان بیضوی شدن در نسبت شعاع خم ثابت 6/1 و شعاع متغیر بترتیب 82/10% و 22/11% می باشد.